Концентрирование ЭФК

Производительность вакуум-выпарной установки (ВВУ) концентрирования ЭФК по испаряемой воде – 25÷30 т/ч.

Мощность – 100 тыс. т Р2О5 в год с получением 52÷54% Р2О5 ЭФК при концентрировании дигидратной ЭФК (27÷28 % Р2О5), 200÷240 тыс. т Р2О5 в год при концентрировании полугидратной ЭФК (35÷37% Р2О5).

Фонд рабочего времени – более 300 суток в год при соблюдении графика плановых периодических промывок.

Основные конструктивные особенности:

  • бак нагрева открытого типа с погружными элементами, изготовленными из коррозионностойкой стали;
  • два вакуум-испарителя «затопленного» типа (рабочий уровень кислоты обеспечивается за счет поддержания вакуума в системе);
  • циркуляция кислоты в баке нагрева обеспечивается за счет высокопроизводительных циркуляционных насосов подачи в вакуум-испаритель;
  • двухступенчатая система абсорбции, включающая орошаемый газоход на первой ступени и АПС на второй, с возможностью получения продукционной кремнефтористофодородной кислоты (18÷22 % H2SiF6).

Две ВВУ успешно эксплуатируются в полугидратном производстве ЭФК АО «ФосАгро-Череповец».

4.jpg

Схему с двумя вакуум-испарителями «затопленного» типа применена при реконструкции трёх ВВУ дигидратного производства ЭФК АО «ФосАгро-Череповец». При реконструкции были применены современные углестеклопластиковые материалы при изготовлении новых вакуум-испарителей, внедрена циркуляционная схема промывки азотной кислотой нагревательных элементов и вакуум-испарителей. Проведённая на ВВУ модернизация позволила увеличить производительность на 15% от проектной мощности.

Альтернативно вакуум-выпарной установки с баком нагрева возможно выполнить ВВУ с кожухотрубными графитовыми теплообменниками. Блок схема процесса концентрирования с кожутрубными теплообменниками производительностью 200÷240 тыс. т Р2О5 в год при концентрировании полугидратной ЭФК (35÷37% Р2О5) представлена на рисунке 1.


Рисунок 1. Блок-схема установки концентрирования